Раскладное кресло своими руками

Выбор породы дерева

Выбор древесины при изготовлении мебели играет важную роль. Каждое дерево по–разному поддается обработке, у них различные текстуры и технические качества.  Для этого подойдут следующие породы древесины:

• Дуб. Кресло из дуба порадует пользователей высокой прочностью, износостойкостью, долговечностью. Оно гармонично впишется в классический интерьер и будет выглядеть в нем благородно и изысканно.

  Богатое разнообразие цветов древесины позволяет подобрать вариант под любой интерьер.

• Бук. Мебельные предметы из бука хорошо сочетаются с классическими мотивами. Благодаря эластичности материала, изделию придаются изогнутые и сложные формы.

  Бук легко поддается обработке. Он хорошо клеится и быстро сохнет. К его положительным качествам относится: износостойкость, прочность, красивая текстура на срезах, способность сохранять естественный цвет даже после покрытия лаком.

• Орех. Эта порода отличается изобилием оттенков от красно-коричневых, светлых, зеленовато-серых и до желтовато-серых. Самым ценным считается черный орех, использующийся при изготовлении эксклюзивной и дорогой мебели. Благодаря твердой фактуре, на массиве делается сложная ажурная резьба. В процессе работы на дереве не образуются сколы.

К бюджетным вариантам относятся изделия, изготовленные из:

• Сосны. Это дерево отличается хорошими качествами и доступной стоимостью. Материал прекрасно справляется с резкими перепадами температуры. Поэтому подходит для изготовления садовой мебели.

• Березы. Пиломатериал хорошо поддается обработке, что позволяет создавать настоящие шедевры в мебельной индустрии. Кресло можно оформить декоративной резьбой, рельефами и орнаментами.
• Ольхи. Она легко поддается столярной обработке, быстро сохнет, хорошо полируется и практически не коробится.

  Но при эксплуатации на свежем воздухе древесина приобретает темный оттенок. Поэтому ее лучше покрасить краской.

• Ясеня. Этот материал хорошо гнется, практически не трескается при сушке и при обесцвечивании приобретает оригинальный оттенок седины. Но ясень плохо полируется и быстро повреждается червоточиной. При изготовлении мебельных предметов из ясеня, древесину в обязательном порядке обрабатывают антисептиками.

Совет: чтобы сделать долговечный мебельный предмет рекомендуется не экономить на расходных материалах.

Как сделать шезлонг своими руками: деревянное кресло из рейки

Древесина – это, пожалуй, самый доступный и, главное, легко обрабатываемый своими руками материал. Если уж делать дачный шезлонг, то изготавливать его необходимо именно из древесины. Сразу следует отметить, что толковому домашнему умельцу для этой цели подойдут даже старые доски, которые после недолгой обработки болгаркой со шлифовальным кругом превратятся в идеальный материал для шезлонга. Как и говорилось выше, собрать такое кресло своими руками довольно просто – для этой цели понадобится брус (40 на 40мм), доска (любая, главное, чтобы она была одной толщины), крепежные уголки, регулируемая система для спинки и рейка толщиной порядка 20мм. В принципе, рейку тоже можно нарезать самостоятельно из доски, если она у вас в избытке.

Стандартными размерами шезлонга являются габариты 600 на 1900мм – по большому счету, к ним можно не привязываться. Хотите большего размера шезлонг (например, на двоих), проблем никаких нет – просто увеличьте ширину вдвое и дело с концом. Как самому сделать шезлонг из дерева? Да очень просто, и все работы можно представить в виде следующей последовательности.

Для начала берем брус и, предварительно порезав его на кусочки, скручиваем из него прямоугольную раму размером 600 на 1900мм. Для начала брус можно соединить саморезами или конфирматами по торцам – потом это соединение нужно будет усилить крепежными уголками

Особое внимание здесь необходимо уделить точности геометрии – углам, которые должны быть в пределах 90 градусов. Проверить четкость геометрии можно, измерив диагонали рамы – если они равны, значит и углы у вас такие, как нужно

Следующим этапом работ, связанным с решением вопроса, как сделать шезлонг из дерева, является обшивка рамы по бокам доской

Если рама из бруса – это несущий элемент конструкции, то доска является больше декоративной ее частью. Обшивается рама с четырех сторон – доски крепятся саморезами с внутренней стороны. Желательно, чтобы шурупы не вылезали наружу – для этого необходимо рассчитать их длину.

Рейка – из нее изготавливается ложе. Набивается она сверху деревянной доски, и тонкостей в этой работе нет практически никаких – единственно, что здесь следует учесть, это позаботиться о равномерных зазорах между рейками. Контролировать их можно той же рейкой, устанавливая ее на торец и прижимая к уже привинченной дощечке. Набивать рейку необходимо не по всей длине шезлонга – 700-800мм в конце необходимо оставить на регулируемое изголовье.

Спинка – она же изголовье. Собирается на отдельной рамке – принцип тот же, что и при изготовлении самого шезлонга, только рамка изготавливается не из бруса, а из рейки. Рамка должна в аккурат входить внутрь корпуса шезлонга, а рейка, которая набивается на рамку, ложится на него сверху. Дальше крепим все это дело с помощью петель к телу шезлонга и устанавливаем с обратной стороны регулируемые опоры – приобрести последние можно на рынке или в магазине мебельной фурнитуры.

О том, как самостоятельно изготовить шезлонг данного типа, можно посмотреть в этом видеоролике.

В принципе, это и все решение вопроса, как сделать деревянный шезлонг – дополнить такое изделие можно роликами (в такой ситуации его удобно будет транспортировать с места на место). Естественно, не стоит забывать о защите от внешних агрессивных факторов – перед сборкой вся используемая для шезлонга доска должна быть обработана антисептиком, а уже готовый шезлонг нужно покрасить или вскрыть лаком. К слову говоря, практически точно такое же изделие можно изготовить, используя металлическую профильную трубу и деревянную рейку – конструкция получится более изящной и воздушной.

Вид дерева для шезлонга

Выбор дерева основывается на следующих принципах:

• материальные возможности;
• предпочтения будущего владельца:
• стиль сада;
• имеющиеся подручные материалы.

Подбирая будущую древесину для своего шезлонга, Вы обращаете внимание на механические свойства той или иной породы дерева. К примеру, самыми долговечными породами дерева считаются: ясень, дуб, лиственница и бук

С ними конструкция будет радовать Вас долгие годы

Древесина отличается не только долговечностью своей службы, но и эстетической составляющей.

С ними конструкция будет радовать Вас долгие годы. Древесина отличается не только долговечностью своей службы, но и эстетической составляющей.

В свою очередь, готовые изделия из благородных пород дерева не самое дешевое удовольствие для покупателя. Такая вещь не всегда доступна обычному потребителю, который пытается сэкономить любую лишнюю копейку, ведь деньги не бывают лишними. Перед сборкой шезлонга собственными руками, посмотрите чертежи шезлонга.

Подготовка материала: что потребуется в работе

Для изготовления складного стула потребуется минимум материала, а именно, обрезные доски с размерами:

• 40×20 мм;
• 95×20 мм;
• 55×20 мм;
• болты с гайками для шарнирных соединений.

Сложностей эта работа практически не представляет, однако стоит быть готовым к тому, что поработать руками придётся.

Именно с такой рейки и начинается изготовление складного стула для пикника на природе

Скорее всего, если вы задумались о производстве подобного стула, придётся поработать рубанком, чтобы привести в надлежащий вид заготовки. У меня с этим вопросов не возникало. Дело в том, что сам я занимаюсь деревообработкой, и в моём небольшом цеху имеется рейсмус. Но поработать наждачной бумагой для придания заготовкам должного вида пришлось и мне.

Резка заготовок по нужным размерам

Здесь всё довольно просто. Для изготовления одного стула мне потребовались дощечки 40×20 мм длиной 48 см – 4 шт. Они предназначены для ножек будущей мебели.

Заготовки для ножек раскладного стула

Также были отрезаны 4 бруска для опор 40×20 мм длиной по 32 см, на которые будет крепиться сидение.

Опоры сиденья – к ним на саморезах будут фиксироваться доски сиденья

Далее необходимо было продумать нижние перемычки, которые придадут конструкции жёсткости. Для них я подготовил 2 рейки 40×10 мм (если отсутствуют, то можно взять 40×20 мм).

2 рейки для усиления конструкции – на мягкой почве они просто необходимы

Напоследок были изготовлены детали самого сиденья. Для этого я отпилил 2 доски  95×20 мм длиной по 35 см и ещё 2 – размером 55×20 мм длиной по 35 см. Вот, собственно, и всё, что мне было необходимо. Единственным вопросом было то, что, хотя я и представлял себе, как будет выглядеть готовый табурет, принцип его работы (складывания) был для меня весьма туманным. Но, как часто бывает у нас в России, я решил разобраться во всём по ходу дела. Именно для того и фотографировался каждый шаг, чтобы, в случае неудачи, можно было проанализировать свою работу или просто посмеяться над собой.

Обязательные замеры ширины доски перед производством заготовкиВесь материал для сборки стула готов. Стрелками указаны доски для сиденья

Материал: дерево, фанера, трубы и металл

Приняв решение соорудить практичный и функциональный складной стульчик, помимо его дизайна, конструкции и размеров, необходимо тщательно подобрать и материалы изготовления. Чаще всего, домашние мастера отдают предпочтение:

• Натуральному дереву. Такие изделия отличаются интересными дизайнами. Они могут быть как стационарными (то есть довольно массивными), так и переносными (используются преимущественно для отдыха на природе).

  Из дерева можно соорудить настоящее произведение искусства. Главное, правильно рассчитать свои силы, ведь вся древесина делится на: твердую, мягкую и прочную.

  Например, с дубом, начинающий мастер не справится. Так как этот материал довольно сложно поддается обработке. Новичкам лучше пробовать делать мебельные предметы из более мягких пород: липы, сосны, березы.

  Эти пиломатериалы имеют неплохие технические качества и отличаются более доступной себестоимостью. К преимуществам натуральной древесины стоит добавить: стойкость к негативным факторам (при правильной обработке антисептиками и составами от вредителей), безопасность и экологичность, длительный срок эксплуатации, приятный аромат древесины и нежную на ощупь текстуру.

  Деревянный стул со складным механизмом будет каждый раз вызывать у вас гордость и восторг. Он гармонично впишется в любой экстерьер двора, и станет его украшением.

• Фанере. Этот материал обладает массой преимуществ. Универсальность фанеры позволяет создавать стульчики любого дизайна и для разных целей. Такие изделия можно установить в любом жилом помещении благодаря натуральности материала, или на улице. Особая технология производства фанеры гарантирует ее: экологичность, прочность, надежность и долговечность. Фанера легко поддается обработке лакокрасочными материалами. Поэтому мебельный предмет может быть красочным и оригинальным. К тому же, покрытие лаком или краской значительно продлит срок службы стула.

  Если выбрать ламинированную фанеру для изготовления стула, то его поверхность будет идеально ровной, гладкой и приятной на ощупь. К положительным моментам изготовления мебели из фанеры стоит отнести и то, что она способна выдерживать большие нагрузки, а даже в необработанном виде совершенно не боится влаги.

• Трубам ПВХ. Такой оригинальный подход к изготовлению удобных в использовании стульев пользуется спросом среди любителей оригинальных идей.

  Самый большой плюс изготовления мебели из труб ПВХ – экономия денежных средств. Как правило, мужчины начинают собирать мебель, имея в наличии отрезки труб.

  Здесь самое главное – иметь специальный паяльник и уметь им пользоваться. Чтобы сделать гнутые формы у изделия из пластиковой трубы, ее предварительно необходимо нагреть газовой горелкой. Особенностью мебели из труб ПВХ является то, что они не нуждаются в финишной обработке. Этот материал не боится ни резких перепадов температуры, ни высокой влажности, ни попадания прямых солнечных лучей. Он хорошо справляется с оказываемыми нагрузками при правильно собранном каркасе и отличается высоким сроком эксплуатации более 50 лет.

• Профильным трубам. Этот материал отличается по диаметру и сечению. Трубы могут быть круглыми, прямоугольными или квадратными. Для работы с профилированной трубой необходимо иметь специальный инструмент — улитку, чтобы можно было гнуть материал. К преимуществам изделий из профильной трубы относится: высокая стойкость к механическим повреждениям и негативным факторам, надежность, долговечность и доступность в ценовом плане. Если выбрать тонкостенную трубу, то мебельное изделие будет иметь небольшой вес.

  Широкий выбор геометрических форм профильной трубы позволяет создавать уникальные и оригинальные конструкции складных стульев.

• Металлу. Такие изделия отличаются: малым весом, компактностью, разнообразием форм. Их сидение и спинка могут быть как тканевыми, так и деревянными. К особенностям металлических изделий относится: небольшое вложение денежных средств в изготовление и простой тип конструкции. Единственное, для изготовления складной модели стула из металла необходимо уметь работать со сварочным аппаратом.

Внимание: для эксплуатации стула в помещении можно остановить выбор на распространенных мебельных тканях: кожзаменителе, гобелене, жаккарде. Если же мебель будет использоваться под открытым небом, лучше выбрать брезент или болоньевый материал.

Элементарный табурет-тренога

Данная мебель, имеющая 3 ножки, может пригодиться на рыбалке или охоте. Преимущества ее — малый вес, незатратность, скорость и простота сборки. Минус — большая вероятность отправиться в «свободный полет», особенно у людей с приличным весом. Для изготовления табурета нужны такие материалы:

• 3 деревянных бруска длиной примерно 600 мм, лучше брать элементы круглого сечения;
• треугольный кусок ткани, оптимальна толстая кожа;
• 2 болта: длинный и с петлей;
• 6 шайб: крепежные, декоративные (по 3 штуки тех и других);
• 2 гайки.

В соответствии с чертежом в середине и сверху будущих ножек сверлят отверстия. В вырезанной ткани по углам также их проделывают. Две ножки соединяют с помощью длинного болта. На него для крепления третьей опоры надевают винт с петлей. В завершение к ножкам крепят декоративными шайбами ткань. Для удобства можно пришить полоску, которая упростит транспортировку стула.

Виды качалок

Сообразовываться с собственными запросами нужно уже на стадии выбора прототипа. Кресел-качалок известно несколько типов, ориентированных на пользователей с различными привычками и запросами. Основные виды качалок показаны на фото. Первыми появились в обиходе качалки на простых радиусных полозьях (дугах, коромыслах, лыжах). Они в употреблении и по сей день, как в модерновом, так и в классическом облике, поз. 1 и 2. Их главное достоинство – конструктивная и технологическая простота.

Основные виды кресел-качалок

Плавность и мягкость покачивания радиусные полозья обеспечивают только на относительно небольшом раскачивании, а при сильном не гарантируют от опрокидывания. Поэтому качалки «на радиусах» выполняются с низкой посадкой, обеспечивающей большое превышение центра образующей окружности (ЦО) над общим центром тяжести (ЦТ); подробнее о кинематике качалок см. ниже. Если же требуется сиденье нормальной высоты, то полозья снабжают отбойниками, поз. 3. Толчки отбойников об пол заметно отдаются в «пятой точке», и в любом случае выходить из кресла-качалки на радиусных полозьях приходится, несколько напрягшись.

Опрокидывание исключено в качалках на полозьях переменной кривизны, поз. 4. Все они достаточно комфортны для седоков разного телосложения. Сами мягко высаживают привставшего и подавшегося вперед седока кресла-качалки типа нирвана на полозьях переменной кривизны, поз. 5 и 6. Их также возможно, меняя показатель прогрессии в законе изменения образующего радиуса (тоже см. о кинематике), спроектировать под любую, в допустимых пределах, высоту посадки.

Качалки-нирваны на эллипсных полозьях, поз. 7, обеспечивают легкое покачивание поистине блаженное, но не предотвращают опрокидывания при сильной раскачке, поэтому снабжаются отбойниками; передний часто совмещают с подножкой. Никогда не опрокидываются садовые качалки-лежаки с тентом на эллипсах, поз. 8.

Кресло-качалка на рессорах

Качалки-нирваны на рессорах, см. рис. слева, качаются так же мягко, как на эллипсах, т.к. механическая характеристика рессор прогрессивная. Но сделать рессорное кресло своими руками трудно: требуются или высококачественные доски особых пород древесины (тик, самшит, кизил) или обрезиненная, чтобы не царапала пол, полоса пружинной стали. Кроме того, в промежуток между рессорой и полозом набивается грязь и в нем можно очень больно прищемить палец. По последним причинам ныне рессорные кресла в продаже большая редкость.

Кресло-качалка 3 в 1

Наконец, существуют еще многофункциональные качалки «3 в 1» на полозьях с плавными изломами, см. рис. справа. При прямой посадке это обычное кресло; откинувшись назад, его можно перевести в режим качалки на радиусах, а откинувшись еще больше – превратить в лежак. Но габариты качалки 3 в 1 великоваты для квартир ниже бизнес-класса, а переходы из режима в режим сопровождаются довольно чувствительными толчками. В неудачных моделях для этого приходится или вообще вставать, или дергаться, извиваться и ерзать, как марионетка на ниточках. Поэтому кресла-качалки 3 в 1 – предмет мебели на любителя.

Стул-табурет с круглым сиденьем

В отличие от предыдущего «почти мобильного», этот образец уже полноценный предмет мебели, но мобильный. Для построения конструкции нужен целый набор инструментов:

• зажимы;
• ящик для пулемета;
• шлифовальный;
• отвертка;
• резак;
• головоломка.

Необходимые материалы — основные и подручные:

• мебельный щит (желательно бук) габаритами 24х400х1120;
• петли мебельные — 4 шт;
• шпилька с резьбой (8х250 мм) с гайками;
• саморезы (3,5х16 мм);
• красящая краска;
• дюбеля (8х50 мм);
• клей — ПВА для дерева или столярных изделий.

Подготовка деталей

Вырезается круг диаметром 350 мм. Для изготовления ручки в будущем используется перьевое сверло (22 мм). На одинаковом расстоянии от краев обода просверливаются 2 отверстия на расстоянии 120 мм друг от друга. Они связаны с разрезами.

После подготовки остальных элементов конструкции на опорах вырезается длинный паз с помощью прямого фрезы (8,5 мм). Если он отсутствует, то отверстия просверливаются, их глубина и проточка одинаковы. Затем тонкой стамеской избавляются от перемычек между собой. Другой вариант — по краям просверливаются два отверстия и вырезается канал лобзиком при помощи циркулярной пилы. Верхние концы опор срезают под углом ровно 30 °. Если не уважать его, табурет не подойдет. Нижняя часть деталей закругленная.

Сборка, обработка

Перемычки (выступы) закрепляют дюбелями, предварительно замазав их клеем, дырочками и смежными деталями. Убираются излишки, элементы фиксируются струбцинами до высыхания. Петли крепятся к сиденью саморезами. Чтобы замаскировать шпильку, соединяющую ножки, вырезают трубку: если нет токарного станка, ее делают фаской рубанком.

Стул со спинкой

После выбора материала делается самостоятельная сборка, которая частично напоминает сборку табурета, но отличается наличием спинки. Необходимо задействовать инструменты:

• шурупы;
• клей;
• фрезу;
• стамеску;
• молоток.

Весь смысл работы заключается в том, что стулья со спинкой собираются в несколько этапов. При отсутствии чертежей изделие может получиться неровным и искаженным.

• Карниз своими руками: подробное описание как оформить и украсить стильный элемент интерьера (80 фото)

• Складной стул своими руками: 110 фото, чертежи, схемы и эскизы удобных и не сложных вариантов создания переносных стульев

• Пуф своими руками: пошаговая инструкция как построить своими руками стильный и оригинальный элемент интерьера (105 фото)

Сидение можно обтягивать дермантином, кожей или любым другим материалом. Чтобы изделие не портило пол, нужно прикрепить специальные накладки на ножки, изготовленные из резины или фетра. Это придаст стулу устойчивость, а пол сохранит от повреждений.

Варианты изготовления

Существует масса способов изготовления красивых и удобных кресел.

Рассмотрим пошагово, какие есть варианты изготовления таких предметов мебели.

Мягкое

В домашних условиях можно сделать отличное мягкое кресло. Для этого будет нужен фанерный лист и все необходимые инструменты. Рассмотрим пошагово, как можно самому сделать такую мебельную конструкцию.

• Сперва надо составить точный чертеж будущего изделия с указанием всех размерных параметров – опираясь на схему, работать будет легче и удобнее.
• Необходимо вырезать картонные шаблоны. В дальнейшем они будут использоваться для подготовки фанерных деталей будущего кресла. Надо будет сделать планки-поперечины, их наклон, изгиб и размер следует определить заранее.
• Все детали из древесины необходимо хорошенько отшлифовать. Боковины следует покрасить, а торцевые части дополнительно укрепить при помощи специальных металлических ободков.
• Подушки из поролона нужно приклеить на сиденье и спинку изделия. Если есть желание, процедуру стоит повторить и в отношении подлокотников. Наверху поролон укрепляется при помощи степлера.
• Чтобы обшить конструкцию, надо сделать отверстия и при помощи шурупов закрепить ободки. Первым делом обивочную ткань понадобится натянуть на заднюю спинку мебели, после чего можно перебираться на остальные участки.
• Установить все детали на своих местах и между собой следует при помощи шуруповерта и саморезов. Все стыки, соединения и крепления надо промазать клеем.

Кресло-мешок

Большой популярностью сегодня пользуются современные кресла, напоминающие внешне большой и мягкий мешок. Такие вещи также можно сделать своими руками, причем ничего сложного в подобных работах нет.

Прекрасные изделия можно получить из 3 метров сатина, 1 м тканого материала для чехла. Также надо подготовить 1 м молнии, ножницы, синтепон. Из инструментов пригодятся: иголка, булавки, нитки, ножницы. Схема действий тут будет такой.

• При помощи выкроек подготовьте детали из ткани. Надо вырезать крупное нижнее дно, маленькое верхнее и 6 клиньев. Последние потребуется прострочить и сшить обе детали дна. Аналогичным способом шьется верхний чехол мебели.
• Молнию в полученную заготовку надо будет аккуратно вшить в один из клиньев. Чтоб чехол легко и удобно снимался, и надевался, 2/3 мешка надо набить наполнителем, а потом вдеть его во внешний чехол и просто застегнуть.

Бескаркасное

Мягкие бескаркасные кресла нравятся многим людям. Они удобные, приятные на ощупь. Их часто делают для юных пользователей. Рассмотрим пошагово, как надо правильно делать такую интересную мебель на примере детского кресла.

Подобную конструкцию можно сделать из бруса или недорогого ДСП. Переднюю часть обычно изготавливают из фанеры. Заднюю же составляющую можно соорудить из оргалита. Во внутренней части мебельной конструкции все изгибы и неровные детали стоит проклеить картонкой. Когда клеевой состав до конца просохнет и закрепится, неровности понадобится аккуратно разровнять, используя специальный строительный нож. Поверх конструкции можно смело приклеивать кусок поролона. После этого самодельную конструкцию можно обшивать выбранным материалом.

Кресло-кровать

Современные кресла, способные выполнять функцию кровати, давно завоевали любовь потребителей.

Спинки и сиденья этой мебельной конструкции допустимо соорудить из простых фанерных листов. План действий тут будет следующим.

• Все составные элементы потребуется хорошенько закрепить, используя саморезы. Последние по верхней части надо будет хорошенько зафиксировать при помощи качественного клеевого состава.
• Все поверхности, сделанные из дерева, потребуется тщательно отшлифовать, используя лист наждачной бумаги.
• Боковые спинки можно соорудить из брусков. В их устройстве должны присутствовать ножки, поручень и 5 стоек.
• Сиденье делают из 3 основных частей. Каждая из них должна быть оснащена рамой из бруса.
• Механизм раздвижного типа функционирует за счет специальных металлических петель. Чтобы он мог работать без заеданий или сбоев, обязательно надо оставлять небольшие зазоры.
• Сиденья надо соединить при помощи саморезов на фанерном полотне с брусками. Все 3 необходимых сиденья должны иметь одинаковые размерные параметры.
• Прикреплять сиденья следует с помощью качественных железных петель. Правую половину болтами потребуется надежно прикрепить к боковым деталям, чтобы конструкция получилась по максимуму устойчивой и надежной. Детали должны удерживаться в одном положении, когда кресло будет раздвигаться.
• Конструкцию мебели понадобится промазать хорошим лаком, либо покрасить. Неплохим украшением станет поролоновая подушка в симпатичном чехле.

Вариант #1 — шезлонг из деревянной решетки

Такой шезлонг смело можно использовать вместо кровати: ровная поверхность, регулируемая спинка. Что еще нужно для послеобеденного отдыха?! Единственный недостаток такой конструкции состоит в том, что ее весьма проблематично самому передвигать по участку.

Шезлонги такой конструкции пользуются большой популярностью, как у отдыхающих на морском побережье, так и среди владельцев загородных участков

Но выход есть! Предлагаем рассмотреть вариант шезлонга, оборудованного роликами. Для изготовления шезлонга необходимо подготовить:

• Плиты толщиной 18 мм из клееной еловой древесины;
• Деревянные брусья 45х45 мм (для каркаса);
• Доски толщиной 25 мм для обшивки боковин;
• Электролобзик и шуруповерт;
• Сверла диаметром 40 мм для работ по древесине;
• 4 крепежных уголка для кроватей;
• Шурупы с потайной головкой;
• 4 ролика высотой 100 мм;
• Шлифовальный лист зернистостью 120-240;
• Лак или краска для работы по дереву.

Плиты необходимого размера можно приобрести в столярной мастерской или на строительном рынке. Выбирая плиты, предпочтение лучше отдавать изделиям из хвойных пород, поскольку те обладают большей устойчивостью к атмосферным осадкам.

Размеры шезлонга зависят от желания его владельца. В большинстве случаев конструкцию делают размером 60х190 см. Определившись с габаритами шезлонга, из деревянных брусков делаем две длинные и две короткие боковины. Из них собираем каркас конструкции, закрепляя между собой с помощью крепежных уголков. Наружную сторону каркаса обшиваем досками.

На длинных планках на расстоянии 5-8 см от угла, крепим ножки шезлонга, материалом для изготовления которых послужили бруски длинной 5-10 см

Ножки фиксируем к доскам, используя шурупы длиной 60 мм.

Монтируем колеса: по центру коротких ножек шезлонга устанавливаем ролики, фиксируя их с помощью шурупов длиной 30 мм, оборудованных полукруглой головкой диаметром в 4 мм

Для изготовления деревянной решетки с помощью электролобзика нарезаем из плит доски размером 60х8 см.

Планки прикрепляем к лежаку на саморезы, оставляя зазор в 1-2 см. Для соблюдения зазора удобнее всего использовать специальные распорки

Планируя сделать шезлонг с регулируемой спинкой, решетку следует разделить на две части: лежак и изголовье. Обе части сажаем на соединительные доски и скрепляем между собой с помощью дверной петли.

Для обустройства крепежной планки между длинными брусьями каркаса шезлонга фиксируем поперечную рейку. На крепежной планке закрепляем опорную стойку, фиксируя ее с двух сторон шурупами

Готовый шезлонг остается только обработать, пройдясь шлифовальной машиной, и вскрыть лаком или краской.

Предлагаем вам к просмотру видео, на котором показано как собирается такая модель шезлонга: